Controlling in der Produktion
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Systeme und Kennzahlen zur effizienten Steuerung der Produktion im digitalen Zeitalter
Die internationale Wettbewerbsfähigkeit Ihrer Produktion hängt von vielen Faktoren ab: Schlanke und effiziente Prozesse, niedrige Bestände, optimale Auslastung und Verfügbarkeiten von Maschinen, Beherrschung von Varianten sowie kurze Durchlaufzeiten sind tägliche Herausforderungen. Die dazu notwendigen Informationen zeitnah und den speziellen Anforderungen entsprechend bereitzustellen, ist die Hauptaufgabe des Produktionscontrollings. Im Rahmen dieses Seminars werden in der Praxis erprobte Konzepte und Lösungen vorgestellt und die Unterstützungsmöglichkeiten durch die Digitalisierung sowie deren Voraussetzungen dargestellt.
Themenschwerpunkte
Tag 1
Kennzahlensysteme:
Aufbau und Integration eines Kennzahlensystems in der Produktion
- Anforderungen an Kennzahlen und Kennzahlensysteme
- Entwicklung von vergleichbaren Kennzahlen zur Kosten- und Leistungsbewertung
- Kennzahlenerfassung und -pflege
- Einfluss der Digitalisierung auf die Kennzahlenermittlung
- Konsequente Nutzung von Verbesserungspotenzialen
- Einbindung der Mitarbeiter
Interaktiver Workshop: Aufbau eines Kennzahlensystems
- Vorgehensweise zum Aufbau eines Kennzahlensystems
- Kernfragen zur Zieldefinition
- Festlegen von Kennzahlen – was ist zu klären?
- Das Ganze ist mehr als die Summe aller Teile - von Kennzahlen zum Kennzahlensystem
- Praxisbeispiele für Kennzahlensystem
Anlagencontrolling:
Effizientes Anlagen-Controlling
- Kennzahlen im Lifecycle von Investitionsgütern
- Kostenverteilung über den Anlagenlebenslauf
- Vorgehensweise zur Ermittlung der Gesamtanlageneffektivität (OEE)
- Schwachstellen systematisch aufdecken mit der Kennzahl OEE
- Schwachstellen und Verbesserungsansätze mit der Kennzahl OEE systematisch identifizieren
- Praxisbeispiel: Toolbasierte Erfassung der Störungen und integriertes Massnahmenmanagement
Risikomanagement auf Anlagen-Ebene
- Quantifizierung von Risiken, massnahmenbezogenes Risikomanagement
- Risikobasierte Budgetplanung, Ausfallkosten als monetäre Bewertung von Risiko
- Aufzeigen von Risiken und Ableitung von Instandhaltungsstrategien durch SMEA (Schadens-Möglichkeiten- Einfluss-Analyse)
- Projektbeispiele
Tag 2
Kostencontrolling:
Prozessorientierte Kalkulation
- Grundwissen Kostenrechnung, Produktkalkulation und Controlling
- Verursachungsgerechte Kalkulation von Varianten
- Kostentransparenz von Exoten vs. Standardprodukte
- Wirksame Ansatzpunkte zum Erschliessen signifikanter Rationalisierungspotenziale
Interaktiver Workshop: Fallstudie Bike AG
- Abkehr von den traditionellen Zuschlagssätzen
- Ermittlung von Prozesskosten
- Aufbau eines einfachen Kalkulationsschemas
- Bestimmung prozessorientierter Produktkosten
- Praxiserfahrungen mit der Methode und Automatisierungsmöglichkeiten
Prozesscontrolling:
Prozessanalyse und -optimierung mit Wertstromdesign
- Grundlagen der Methode Wertstromdesign
- Transparenz schaffen über den gesamten Herstellungsprozess
- Notwendige Kennzahlen zur Prozessbewertung
- Wie kommt der Kunde in die Kennzahlen der Produktion?
- Schlanke Produktion mit Produktionscontrolling
Interaktiver Workshop: Wertstromdesign am Beispiel der Stanz AG
- Zeichensymbolik und Vorgehensweise
- Aufnahme des IST-Wertstromes durch die Teilnehmer
- Berechnung und Bewertung des IST-Wertstromes
- Die Schritte zu einem effektiven Wertstrom
- Konkrete Verbesserungen am Beispiel
- Rüstoptimierung als wichtiger Nebenaspekt für schlanke Produktionsstrukturen
Nutzen
Sie erarbeiten sich unter fachlicher Leitung praktisches Wissen über neue Ansätze und Methoden im Produktionscontrolling. Lernen Sie, wie die Produktionsleistungen und –kosten mittels Kennzahlen bzw. effektiven Kennzahlensystemen bewertet und transparent gemacht werden und erkennen Sie kontinuierliche Verbesserungspotenziale und Schwachstellen. Sie erfahren, wie Sie die Leistung und Effizienz Ihrer Produktion insgesamt erhöhen können und welche Unterstützungsmöglichkeiten durch die Digitalisierung entstehen.
Zielgruppe
- Geschäftsführung
- Werks- und Betriebsleitung
- Technische Leitung/Produktionsleitung
- Führungskräfte und Mitarbeitende der Abteilungen:
- Produktion
- Fertigung
- Produktionscontrolling
- Controlling/Finanzen
- Produktionsplanung
- Produktionssteuerung
- Arbeitsvorbereitung und -organisation
Arbeitsmethode
Praxisorientiertes Online-Seminar mit Workshop-Charakter und konkreten, sofort umsetzbaren Tipps. Informative Kurzvorträge, konkrete Fallbeispiele und -analysen sowie aktiver Erfahrungsaustausch.
Seminarzeiten
1. Tag: 09:00 - 17:00 Uhr
2. Tag: 09:00 - 17:00 Uhr
Anmeldung
Direkt online oder über anmeldung@zfu.ch
Änderungen bleiben vorbehalten. Bitte beachten Sie die aktuellen Seminarausschreibungen.
Dieses Online-Seminar wird mit unserer Schwesterfirma, dem Forum für Führungskräfte aus Wiesbaden DE, durchgeführt.
Dipl.-Ing. (FH) Hans Reinerth MBA
Er ist ein erfahrener Projektleiter am Fraunhofer-Institut für Produktionstechnik und Automatisierung (IPA) in Stuttgart. Seine Tätigkeiten konzentrieren sich auf die Abteilung für Fabrikplanung und Produktionsmanagement. In dieser Rolle ist er verantwortlich für die strategische Ausrichtung und Optimierung von Produktionsprozessen und Werksgeländen. Sein Fachgebiet umfasst die Entwicklung und Implementierung effizienter Produktions- und Montageprozesse sowie die Gestaltung wertgerechter Produkte.
Dipl. Kfm. Techn. Eftal Okhan
Er ist ein Projektleiter am Fraunhofer-Institut für Produktionstechnik und Automatisierung (IPA) in Stuttgart, speziell in der Abteilung für Produktionsplanung und -steuerung. Seine Arbeit konzentriert sich auf die Analyse und Optimierung von Geschäftsprozessen im Bereich der Produktionsplanung. Dies umfasst die Prozessanalyse, Anforderungsaufnahme, das Ableiten von Gestaltungsalternativen und die Bewertung dieser Alternativen in wirtschaftlicher Hinsicht. Dipl. Kfm. Techn. Eftal Okhan ist zudem in der Implementierung von IT-Systemen involviert, die die Produktionsplanung und -steuerung unterstützen sollen, um Unternehmen dabei zu helfen, flexibler und effizienter auf Kundenanforderungen zu reagieren.
Dipl.-Ing. Matthias Dillmann
Er ist ein erfahrener Diplom-Ingenieur, der als R&D Senior Engineer bei der Walter AG in Münsingen tätig ist, einem weltweit führenden Unternehmen in der Metallverarbeitung. In seiner Rolle fokussiert er sich auf Forschung und Entwicklung, insbesondere im Bereich der Prototypenproduktion. Dipl.-Ing. Matthias Dillmann spielt eine entscheidende Rolle bei der Innovation und Optimierung von Produktionsprozessen innerhalb des Unternehmens. Seine Expertise in der Metallbearbeitung trägt wesentlich zur Entwicklung neuer Technologien und Verfahren bei, die die Effizienz und Qualität der Produktion steigern.
Insa Pfüller
Sie ist Gewerkekoordinatorin der Montageplanung bei Volkswagen Nutzfahrzeuge in Hannover. In dieser Rolle ist sie massgeblich an der Organisation und Koordination der Montageprozesse beteiligt, um eine effiziente und reibungslose Produktion zu gewährleisten. Ihre Aufgabe umfasst die Integration und Optimierung von Produktionssystemen sowie die Implementierung von neuen Ansätzen und Methoden zur Produktionskontrolle und -steuerung.
Ihre Ansprechpartner für fachliche Auskünfte
Online Seminar: 2 Tage
Tel | + 41 44 722 85 85 |
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10.12.-11.12.2024 Interaktives Online-Seminar 18.03.-19.03.2025 Interaktives Online-Seminar 01.07.-02.07.2025 Interaktives Online-Seminar 25.11.-26.11.2025 Interaktives Online-Seminar
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